LAYOUT - ÜRETİM YERLEŞİM PLANI


Başlangıç Tarihi 22 Aralık 2023,Cuma 10:00 - 16:00 Bitiş Tarihi 22 Aralık 2023,Cuma 10:00 - 16:00 Adres ZOOM
Eğitim Veren Firma İDEALKOÇ Eğitmen GÖKHAN KUZU

Üye 700,00 ₺ + %20 KDV Üye Dışı Firma 800,00 ₺ + %20 KDV Hesap Bilgileri TAYSAD TAŞIT ARAÇLARI TEDARİK SANAYİCİLERİ DERNEĞİ İKTİSADİ İŞLETMESİ İLYASBEY V.D. - 8330465513 TC. İŞ BANKASI A.Ş. - Şube Kodu : 2429 - Hesap No : 43978 IBAN : TR22 0006 4000 0012 4290 043978

LAYOUT - ÜRETİM YERLEŞİM PLANI

Layout (yerleşim planı) üretim alanlarında birçok israfı (muda) barındırır ve her gün aynı alanda çalışılmasına karşın bu israfların fark edilemiyor olması da tesadüf değildir. Sadece üretim hedeflerine uyabilmeye çalışılan alanlarda israflar zamanla artar, bu küçük israfların toplamda oluşturduğu zarar hesap edilemez duruma gelir. Bu duruma gelmeden ya da mevcut durumu kontrol altına alarak işe başlamak için Layout çalışması yapılmaktadır.

Standart iş yapabilmek, malzeme ve bilgi akışını kontrol altında tutabilmek için yapılacak layout çalışması bir defaya mahsus bir çalışma değildir. Süreklilik ve disiplin ile yönetişmesi gereken önemli bir yalın üretim aracıdır.

Bu eğitimde Yalın Yönetimin devamlılığı sağlamak ve korumak için yapılan çalışmalardan Layout düşünce tarzı anlatılmaktadır.

Temel Layout düşünce tarzını öğrenmek

  • Layout nedir

Just-in time

  • TT takt time
  • Hat kapasitesi

İyi Layout nasıl olur

  • Bilgi akışı
  • Malzeme akışı
  • Operatör hareketleri

Üretim emri yapısı

  • Neyden ne kadar üretilecek
  • Hat başı, proses araları ve hat sonu stoklar

Kapasitenin iyileşmesinin Layouta etkisi

  • Bottle neck makine ve kapasite
  • Standart iş ve iş standartlarının önemi

LT lead time süresinin önemi

Layout çalışmasında operatörlerin kullanımı

  • Takt Timeları Aynı olanlar İçin sıralı yöntem (Ekipman taşınır)
  • Ürün çeşitinin karmaşık olduğu durumlar için olan yöntem (Ürün taşınır)
  • Farklı Takt Timeların Bir Araya Getirilme Yöntemi (Kişiler taşınır)

FIFO first in First out

Layout oluşturulurken dikkat edilmesi gerekenler

  • Acil durum yolları, Yürüme ve Üretim alanları
  • Görsel yönetim 5S kurallarının standartlaşmasının önemi
  • Makine, ekipmanlar
  • Alt parça, yarı mamül, bitmiş ürün alanları
  • Masa, dolap, şarj alanı vs.

Maliyetsiz Layout çizimi ve yönetimi

  • Elin, gözün ve aklının aynı işte olarak Layout çizimi
  • Layout üzerindeki değişimlerin onayı ve Layouta işlenmesi
  • Layout Kaizeninin önemini anlamak için  getiri hesaplarında dikkat edilmesi gerekenler


Son katılım tarihi dolmuştur.